一般電線電纜銅導體氧化變色(發(fā)黑)是因為產(chǎn)品生產(chǎn)、運輸、貯存、敷設、使用過程中受潮濕環(huán)境或者雨水浸入電纜導體，使銅導體與氧氣、水發(fā)生化學反應而變色(發(fā)黑)。電線電纜銅導體發(fā)黑的部位和情況也各不一樣：電纜導體端頭發(fā)黑或是兩頭完好、中間發(fā)黑?？傊娎|的銅導體氧化變色（發(fā)黑）的原因一般有三種：“進水、受潮、空氣浸入”。  

導致發(fā)黑的幾種情況：  

1.電纜接頭封口不當  

電纜接頭封口沒包裝好，導致空氣侵入銅導體產(chǎn)生變黑。對電纜頭進行包裝的時候，大部分師傅都會用絕緣膠布直接封口，其實絕緣膠布并不防水而且上面還有一層膠，時間一長也會使得電纜發(fā)黑。  

2.絕緣潮濕  

這種情況很常見，一般會發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。如果電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，時間一久電纜就會發(fā)黑。這種現(xiàn)象在炎熱夏季中較為常見，因為夏季空氣中的濕度比較大，而溫度會加速銅導體的氧化反應。  

3.使用不規(guī)范  

客戶敷設安裝過程中，裁剪電纜沒有進行電纜頭封口或是不規(guī)范施工操作導致進水發(fā)生氧氣，也會非常容易造成電纜發(fā)黑。  

電線電纜中間黑，兩頭好的幾種情況：  

1.運輸環(huán)境  

成品在運輸過程中路程顛簸，電纜絕緣層受到擠壓、磕碰、刮劃等損壞，當電線電纜銅導體局部損傷地方與空氣中氧氣和水分長期接觸時，就有可能被氧化變色(發(fā)黑)。  

2.銅桿拉絲過程  

銅桿制成各種規(guī)格的銅絲是通過拉絲工序?qū)崿F(xiàn)的。對于大拉機、中拉機、細絲機過程中，都需要添加拉絲乳化液（潤滑劑），若乳化液（潤滑劑）殘留在銅絲表面上未處理好，長期與空氣接觸銅絲表面就會氧化變色(發(fā)黑)。  

3.施工安裝  

一些用戶在敷設安裝電纜時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。若電纜銅導體局部損傷地方長期在地下受潮或裸露表面都會產(chǎn)生氧化變色(發(fā)黑)。